我們的製造工廠

賽金工業園區 - 中國惠州

位於惠州市仲愷高新技術產業開發區賽金工業園區的25,000平方公尺園區，將成型、車削、鈑金、沖壓、金屬射出成型（MIM）、組裝和品質保證等工序集中於同一廠區。這種一體化的流程為彈簧頂針專案提供了快速的面向製造的設計（DFM）、可重複的品質保證和可預測的交付週期。

賽金工業園區（惠州中愷）佔地 25,000 平方米，是一個集注塑、數控車削、沖壓、金屬注射成型、彈簧銷組裝和品質保證於一體的端到端生產基地，旨在實現快速的可製造性設計 (DFM) 和穩定的產量。

已通過 ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016 審核，並設有力行程、接觸電阻、鍍層厚度和環境測試實驗室；可追溯至完整批次。

擁有 300 多名成員的團隊採用 APQP/PPAP 方法；從快速樣品到可預測的大規模生產，每月產量達數千萬枚引腳。

Turning Workshop

我們的工廠採用先進的設備和嚴格的測試流程，確保交付的零件精準、潔淨且品質一致。從機械加工、電鍍到最終包裝，每個環節都經過嚴格控制和追溯，確保您的產品運作順暢，使用壽命更長。

電腦控制的車削和銑削、客製化沖壓以及金屬和塑膠成型。潔淨的預處理和熱黏合過程確保小型、可重複零件的緊密配合和光滑表面。

高速鑽孔、光刻曝光和全長電鍍製程形成清晰的電路走線和均勻的鍍層。結果是：訊號穩定、結合牢固、使用壽命長。

相機和測量儀器會在多個步驟中檢查尺寸和表面狀況。我們會測試力量、磨損、冷熱、濕度、振動以及鹽和汗液的影響。 X射線和剖面分析工具會確認塗層和製造品質。

明亮且防塵的廠房用於精細組裝。視覺引導包裝系統搭配清晰的標籤，將每個包裝盒與其測試資料關聯起來。防靜電、防潮包裝確保零件隨時可用於您的生產線。

工程優勢

整合製造，端到端

公司內部的車削、成型、沖壓、金屬射出成型和組裝工藝，保證了嚴格的公差和較短的交貨週期——從面向製造的設計、模具製造到批量生產，我們只需一個合作夥伴即可完成。

可衡量的可靠性

ISO認證的品質體系，加上生命週期測試、鹽霧測試、振動測試和熱測試，確保在實際條件下具有低接觸電阻和長使用壽命。

協同設計速度與客製化

直接與我們的工程師合作，共同探討行程、電流、針尖類型、電鍍、密封（IP）和安裝等問題。快速提供樣品、透明的成本計算，並快速實現量產。